care este diferența dintre metalele feroase și neferoase? În cazul metalelor feroase (ferum=fier), metalul de bază este fierul. Ele compun o mare parte din metalele generale utilizate astăzi. Acest lucru este posibil prin proprietățile lor care se potrivesc cu multe industrii diferite și cazuri de utilizare.metalele neferoase, pe de altă parte, nu includ fierul. Această distincție se face deoarece aduce o anumită schimbare caracteristică pe care metalele neferoase nu o oferă.,

proprietățile metalelor feroase

metalele feroase pot include o mulțime de elemente de aliere diferite. Câteva exemple sunt cromul, nichelul, molibdenul, vanadiul, manganul. Acestea dau oțeluri feroase proprietăți materiale care le fac utilizate pe scară largă în inginerie.,

O listă de metale feroase proprietăți:

  • Durabil
  • o Mare rezistență la tracțiune
  • de Obicei magnetic
  • rezistență Scăzută la coroziune
  • Un ca de argint de culoare
  • Reciclabile
  • Bune conductoare de electricitate

Aceste calități le fac utilizabile în construcții de lungă durată zgârie-nori. Pe deasupra, acestea sunt utilizate în a face instrumente, motoare de vehicule, conducte, containere, automobile, tacâmuri etc.

Exemple de metale feroase

toate acestea au specificații diferite, rezultând într-o varietate de aplicații., Pentru a oferi o imagine de ansamblu mai bună, am făcut o listă de metale feroase:

oțelurile nealiate

oțelurile nealiate sunt cunoscute și sub denumirea de oțeluri carbon, deoarece carbonul este elementul de aliere acolo. Da, un pic confuz ca numele sugerează un lucru, dar asta e modul în care de multe ori este în lumea metalelor. Deși există și alte elemente prezente, conținutul lor este suficient de scăzut pentru a nu avea un impact asupra proprietăților materialului. Aceste elemente sunt sulf, fosfor, siliciu și mangan., Sulful și fosforul pot avea de fapt un efect dăunător asupra calității oțelului, dar, din nou, nu cu un conținut atât de scăzut.deși termenul „oțeluri nealiate” nu se menționează prea mult într-o companie tipică de inginerie ca atare, oțelurile noastre structurale iubite precum S235, S355 etc aparțin acestui grup.oțelurile nealiate sunt clasificate în funcție de conținutul lor de carbon ca Oțel cu conținut scăzut, mediu și ridicat de carbon. Fiecare are propriile utilizări, iar caracteristicile variază. De asemenea, diferite metode de tratament sunt disponibile în consecință.

Oțel cu conținut scăzut de Carbon

cu conținut scăzut de carbon sau oțelurile ușoare conțin 0.,05 … 0,25% carbon. Ele sunt destul de low-cost și foarte bine potrivite pentru operațiunile de îndoire. Duritatea suprafeței poate fi mărită prin carburare.oțelurile cu costuri reduse și maleabilitate cu emisii reduse de carbon sunt utilizate pe scară largă. Câteva exemple includ șuruburi și piulițe, piese forjate, detalii cu încărcare medie etc.

Exemple de emisii reduse de carbon oțeluri: C10E/1.1121, C15E/1.1141

Oțel Carbon Mediu

Mediu de carbon oțeluri conțin 0.25…cu 0,6% carbon. Conținutul mai mare de carbon crește rezistența și duritatea lor în comparație cu oțelurile cu conținut scăzut de carbon. În același timp, ductilitatea scade., Creșterea carbonului și a manganului permite temperarea și stingerea.

roți Dințate, arbori și osii – toate de metale feroase

Mediu de carbon oțeluri sunt utilizate în principal pentru a face diferite industria de automobile componente, cum ar fi unelte, axe, arbori, dar, de asemenea, șuruburi, piulițe, șuruburi etc. Oțelurile cuprinse între 0, 4… 0, 6% sunt potrivite și pentru tot ceea ce ține de locomotive și șine.

Exemple de oțeluri cu carbon mediu: C40E / 1.1186, C60E/1.,1221

Oțel cu conținut ridicat de Carbon

numerele conținutului de carbon pentru oțelurile cu conținut ridicat de carbon variază în funcție de diferite surse. Unele au mai multe subgrupuri, în timp ce altele se opresc cu oțeluri cu conținut ridicat de carbon, care încep cu conținut de carbon 0.6% și se termină în jur de 1%. Vom merge cu a doua interpretare.acestea sunt cele mai puternice din acest grup, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații în care este necesară rezistența împotriva uzurii mecanice a materialelor. O altă calitate a oțelurilor cu conținut ridicat de carbon este tendința lor de a păstra o formă. Acesta este motivul pentru care oțelurile de scule au o mulțime de aplicații diferite în domeniul ingineriei.,ca dezavantaj, sudabilitatea, ductilitatea și rezistența la impact sunt toate inferioare oțelurilor cu mai puțin carbon.

Oțeluri sunt, de asemenea, clasificate de utilizări. Oțelurile de scule și oțelurile cu conținut ridicat de carbon se suprapun.

calitatea de menținere a formei le face utile ca arcuri. Alte cazuri de utilizare includ lame, oțeluri de cale ferată, cabluri, plăci rezistente la uzură, toate tipurile de unelte etc.

Exemple de oțeluri cu conținut ridicat de carbon: C70U/1.1520, C105U/1.,1545

oțelurile aliate și elementele de aliere

oțelurile aliate constituie un alt subgrup de metale feroase. Elementele de aliere din oțel sunt crom, nichel, siliciu, cupru, titan etc. Fiecare are propriul efect asupra proprietăților materialului. Desigur, ele sunt de obicei combinate, astfel încât produsele finale au un pic de tot. Vom discuta despre modul în care cele mai comune elemente afectează rezultatul.

cromul

cromul este elementul responsabil pentru crearea oțelului inoxidabil. Prezența cromului la niveluri de peste 11% face un metal rezistent la coroziune., Așa cum s-a discutat în articolul de uzură a materialului, protecția are loc prin crearea unui strat de crom oxidat deasupra metalului. Aceasta înseamnă că metalul de bază nu intră în contact cu oxigenul și pericolul coroziunii este mult diminuat.prin urmare, este gata de utilizare fără nici un strat de protecție. Puteți obține un rezultat estetic deosebit prin alegerea finisajului de suprafață din oțel inoxidabil potrivit pentru aplicația dvs.în plus, cromul crește, de asemenea, rezistența la tracțiune, duritatea, duritatea, rezistența la uzură etc.,manganul îmbunătățește ductilitatea, rezistența la uzură și întărirea. Acesta din urmă se face prin călire în cazul în care manganul are un impact semnificativ. Diminuează pericolul formării defectelor în timpul procesului, făcându-l mai stabil.de asemenea, elimină formarea de sulfuri dăunătoare de fier, crescând rezistența la temperaturi ridicate.,

Nichel

tacâmuri din oțel Inoxidabil, ne ajută să evităm gustul de rugina

scopul Său principal este de a crește ductilitatea și rezistența la coroziune în combinație cu alte elemente, și anume crom. Când conținutul de crom este în jur de 18% și nichel la 8%, obținem oțeluri inoxidabile extrem de durabile.

siliciul

îmbunătățește rezistența și asigură elasticitatea arcurilor. Un alt efect semnificativ este creșterea proprietăților magnetice ale unui metal.,

titanul

îmbunătățește rezistența și rezistența la coroziune, limitează dimensiunea granulelor austenite.

vanadiu

formarea carburilor de vanadiu limitează dimensiunea granulelor. Acest lucru are un efect asupra creșterii ductilității unui material.de asemenea, crește rezistența, duritatea, uzura și rezistența la impact la șoc. Datorită eficacității sale, sumele trebuie să fie scăzute. În caz contrar, poate avea un impact negativ asupra proprietăților materialului.Molibdenul are un efect mare asupra aliajelor de oțel la temperaturi ridicate., Îmbunătățește proprietățile mecanice, dar și rezistența la coroziune și acționează ca un amplificator pentru efectele altor elemente de aliere.fonta este un aliaj de fier și carbon, cu un conținut de carbon undeva între 1, 5 și 4 la sută. Există și alte elemente prezente – și anume siliciu, mangan, sulf și fosfor.

știm cu toții de 40 de ani grele bucătărie fontă în bucătăria bunicii

Deși este fragil, duritatea sa il face rezistent la uzura., Forma finală a unui produs din fontă este obținută prin turnare. Acest proces are nevoie doar de minore după tratament, ceea ce face posibilă formarea unei forme necesare.proprietățile fontei:

  • castabilitate mare
  • relativ ieftine
  • rezistență ridicată la compresiune
  • rezistență bună la uzură
  • punct de topire scăzut

ce este un Metal neferos?metalele neferoase nu conțin fier. Ele sunt mai moi și, prin urmare, mai maleabile. Ei au utilizări industriale, precum și în scopuri estetice – metale prețioase, cum ar fi aurul și argintul sunt ambele neferoase., De fapt, toate formele de metal pur, Cu excepția fierului pur, sunt neferoase.

proprietățile metalelor neferoase

avantajele metalelor neferoase le fac utilizabile în multe aplicații sau în fier și oțel.,

proprietățile metalelor neferoase:

  • rezistenta Mare la coroziune
  • Ușor de fabricat – prelucrabilitate, turnare, sudare etc
  • Mare conductivitate termică
  • Mare conductivitate electrică
  • densitate Scăzută (mai puțin de masă)
  • Culoare
  • Non-magnetic

Metale Neferoase Listă

din Nou, am de gând pentru a oferi unele informații cu privire la fiecare metal și proprietățile sale., Exemple de metale neferoase:

de Cupru

Când oxidat, cupru devine verde

de Cupru este destul de răspândit pe scară largă în sfera industrială. Adăugați Alama aliaje (cupru și zinc) și bronz (cupru și staniu), și este posibil să vedeți deja multe utilizări ale cuprului. Dacă nu, te putem ajuta. Pentru inginerii mecanici, rulmenții și bucșele de alunecare pot fi cele mai cunoscute utilizări.,

Încă, cupru și aliaj de cupru cu proprietăți permite mai multe aplicații:

  • conductivitate termică Ridicată – schimbătoare de căldură, încălzire nave și aparate etc.
  • de Înaltă conductivitate electrică – folosit ca un conductor electric într-cabluri si motoare
  • Buna rezistenta la coroziune – frumos, dar scump pentru acoperișuri
  • ductilitate Mare – face un material foarte usor modelabil și potrivit pentru a face statui

Aluminiu

În termeni de inginerie, un foarte special și important de metal., Nu poate fi atât de util în aplicarea de zi cu zi din cauza prețului, dar combinația sa de greutate redusă și prelucrabilitate mare face du-te la metal în iahturi, avioane și multe piese auto.

aluminiul este, de asemenea, metalul de bază în multe aliaje. Cele mai cunoscute clase de aluminiu sunt, probabil, duraluminiu, aliaj Y și magnaliu.,

Aluminiu proprietăți includ:

  • rezistent la Coroziune
  • Bun conductor de căldură și electricitate (dar mai puțin de cupru) – în combinație cu ductilitate și maleabilitate înlocuiește cupru, în unele cazuri,
  • Mare ductilitate și ușor
  • Devine greu după prelucrarea la rece, deci are nevoie de recoacere

Aluminiu de tăiere cu laser este ceva care are nevoie de expertiza și chiar mașini. Deci, alegeți sub-contractor pentru fabricarea cu atenție.,

Duce

Proprietăți de Plumb

Pentru persoana medie, plumbul poate suna un clopotel legat cu gloanțe (care acum sunt fără plumb) și gaze (care are un semn „fără plumb”). Deși la început a fost adăugat la combustibil pentru a reduce loviturile motorului, s-a dovedit a fi puternic nesănătos atunci când a fost vaporizat în atmosferă.același lucru este valabil și pentru gloanțele și angajații din gama de fotografiere care au probleme de sănătate din cauza asta. Dar de ce să-l adăugați în primul rând? Deoarece plumbul este cel mai greu metal comun., Deoarece nu reacționează ușor cu alte substanțe, acestea sunt încă utilizate în baterii și cabluri de alimentare, rezervoare de acid și conducte de apă.proprietățile plumbului sunt:

  • foarte grele
  • rezistent la coroziune – nu reacționează cu multe substanțe chimice
  • moale și maleabil

Zinc

zincul pe cont propriu nu înseamnă mult pentru persoana obișnuită. Ca element de aliere, pe de altă parte, are o gamă largă de scopuri. Acesta este utilizat în principal pentru galvanizarea oțelului în toate tipurile de domenii. Galvanizarea face un material mai durabil împotriva coroziunii.,feroase sau neferoase, Fractory poate avea grijă de dumneavoastră foi de metal fabricarea de locuri de muncă.