ao longo do século XX, a indústria da carne e aves de capoeira tornou-se uma das indústrias mais regulamentadas nos Estados Unidos. TheU.S. O sistema de inspecção da carne e das aves de capoeira aumentou os esforços da indústria para criar o abastecimento alimentar de carne e de aves de capoeira mais seguro do mundo.

  • 1906: Congresspassed the Meat Inspection Act, one of the first federal consumer protection measures;
  • 1957: Meat Act was amended by the Federal Meat Inspection Act (FMIA)., A indústria avícola passou a ser abrangida pelo regulamento federal com a aprovação da Lei de Inspecção dos produtos avícolas(PPI). a FMI estabeleceu normas sanitárias para os estabelecimentos de abate e de transformação e inspecção prévia à morte de Animais vivos (bovinos, suínos, ovinos e caprinos)e inspecção post mortem de cada carcaça. Muitas pessoas ficam surpreendidas ao saber que a lei exige a presença contínua de inspectores federais em todos os estabelecimentos de embalagem de carne. Algumas plantas grandes podem ter uma dúzia de inspetores pershift em suas plantas.,o programa de inspecção da carne que se desenvolveu no início do século XX utilizou métodos organolépticos,baseados na visão, no tacto e no olfacto. O objectivo do sistema era impedir a entrada de carne imprópria para o abastecimento alimentar, identificando e removendo animais à base de carne. Actualmente, cerca de 8.500 inspectores federais aplicam leis de inspecção em cerca de 6.200 instalações inspeccionadas pelo governo federal nos Estados Unidos.os inspectores Veterinários verificam os animais antes e depois do abate, examinando visualmente e fisicamente mais de 6 mil milhões de carcaças de aves de capoeira e 125 milhões de carcaças de Animais vivos por ano., Os inspetores federais também monitoram os produtos durante o processamento, manipulação e embalagem para garantir que eles são seguros e rotulados com precisão.Os inspectores federais têm autoridade para encerrar instalações para violações em matéria de segurança alimentar através da retenção do selo federal de inspecção dos produtos.

    Os inspectores também testam a presença de microrganismos patogénicos e de alguns resíduos de medicamentos e químicos. A FSIS opera três laboratórios de campo para fornecer apoio analítico.,a maior ameaça à segurança alimentar na indústria da carne já não são as doenças animais do início do século XX, mas sim as bactérias patogénicas de origem alimentar que podem causar enjoo às pessoas.

    a forma mais eficaz de controlar os problemas microbianos é através da prevenção.
    A indústria estava usando um sistema chamado HACCP,ou análise de riscos e Pontos Críticos de controle, desde o início dos anos 1990 para prevenir problemas. Pillsbury desenvolveu HACCP para a NASA para tomar alimentos seguros para astronautas. Em 1994, a American MeatInstitute apresentou uma petição aos Estados Unidos., Department of Agriculture to make HACCP mandatoryin all meat and poultry plants. A USDA respondeu com um regulamento e,em 1998, a indústria iniciou o processo Trienal de implementação do HACCP em conformidade com as regras federais.

    no âmbito do HACCP, cada instalação deve analisar os processos utilizados para produzir diferentes tipos de produtos e identificar onde podem ocorrer problemas. Os recursos de segurança alimentar concentram-se então nestes pontos. Essencialmente, o HACCP baseia-se numa estratégia de prevenção de problemas, em vez de se limitar a detectá-los.,Os inspectores federais estão continuamente presentes nas instalações para determinar se a instalação está a seguir o seu próprio plano HACCP e o produto que está a ser produzido segundo as normas meetsfederal. Desde 1998 e a implementação do HACCP, registaram-se diminuiçõesimportantes e profundas nos níveis de bactérias presentes na carne e na atmosfera.quando adequado, as plantas utilizam uma variedade de estratégias de intervenção para eliminar formas de contaminação dos produtos. Detectores de Metal são usados para garantir que nenhum pedaço de metal-como um parafuso de uma máquina-faz o seu caminho para um produto., Muitos beefpackers usam armários de pasteurização a vapor para pasteurizar o exterior da cana e destruir bactérias. Ainda assim, outras plantas utilizam uma variedade de waterwashes quentes e aspiradores a vapor manuais para garantir que as carcaças são tão limpas como as que podem ser.

    a redução da contaminação microbiológica na carne e nas aves de capoeira é uma prioridade para a indústria da carne e das aves de capoeira. Como os patógenos microbianos são invisíveis a olho nu, e porque são difíceis de detectar rapidamente usando a tecnologia atual, eliminar patógenos apresenta desafios únicos.,os testes microbiológicos realizados em fábricas de carne em equipamento ou produtos incluem E. coli Genérico,Listeria e Listeria monocytogenes, Salmonella e E. coli O157:H7. Os testes são realizados por empresas ou inspectores federais e constituem uma medida adicional utilizada para garantir que os sistemas de segurança alimentar funcionam correctamente.as empresas sujeitas a inspecção oficial aplicam o selo USDA a todos os produtos. O selo contém um número de estabelecimento, que indica a instalação que produziu o produto.,A presença do selo indica que o produto foi produzido em conformidade com a regulamentação da indústria.o sistema de inspecção, juntamente com o compromisso da indústria de produzir o alimento mais seguro possível, faz com que o abastecimento de carne e aves dos EUA esteja entre os mais seguros do mundo.