Refratários são classificados de várias maneiras, com base em:
- composição Química
- Método de fabricação
- temperatura de Fusão
- Refractoriness
- condutividade Térmica
em química compositionEdit
Ácido refractoriesEdit
Ácidos de refratários são geralmente impermeável ao ácido materiais, mas facilmente atacado por materiais básicos, e assim são usados com ácido escória em ambientes ácidos., Eles incluem substâncias como sílica, alumina e refratários de tijolos de argila de fogo. Reagentes notáveis que podem atacar alumina e sílica são ácido fluorídrico, ácido fosfórico e gases fluorados (por exemplo, HF, F2). A altas temperaturas, os refractários ácidos podem também reagir com limas e óxidos de base.os refractários à base de sílica contêm mais de 93% de óxido de silício (SiO2). Elas são ácidas, têm alta resistência ao choque térmico, fluxo e resistência às escórias, e alta resistência ao spalling. Tijolos de sílica são frequentemente usados na indústria de ferro e aço como materiais de forno., Uma propriedade importante do tijolo de sílica é a sua capacidade de manter a dureza sob altas cargas até o seu ponto de fusão. os refractários de zircónia são refractários compostos principalmente de óxido de zircónio (ZrO2). Eles são frequentemente usados para fornos de vidro porque eles têm baixa condutividade térmica, não são facilmente molhados por vidro fundido e têm baixa reactividade com vidro fundido. Estes refractários também são úteis para aplicações em materiais de construção de alta temperatura.os refractários aos aluminossilicatos consistem principalmente em alumina (Al2O3) e sílica (SiO2)., Os refractários de aluminossilicato podem ser compostos semiacídicos, compostos por argila ou compostos de alto teor de alumina. os refractários básicos são utilizados em áreas onde as escórias e a atmosfera são básicas. São estáveis aos materiais alcalinos, mas podem reagir aos ácidos. As principais matérias-primas pertencem ao grupo RO, do qual a magnésia (MgO) é um exemplo comum. Outros exemplos incluem a dolomite e a magnésia cromada. Na primeira metade do século XX, o processo de fabricação de aço usou periclase artificial (magnesite torrada) como material de revestimento de forno.,os refractários Magnesite são compostos por ≥ 85% de óxido de magnésio (MgO). Eles têm alta resistência de escórias à cal e escórias ricas em ferro, forte resistência à abrasão e corrosão, e alta resistência refratária sob carga, e são tipicamente usados em fornos metalúrgicos. os refractários à Dolomite consistem principalmente em carbonato de cálcio e magnésio. Tipicamente, refractários dolomite são usados em Conversores e Fornos de refino. os refractários à Magnésia-cromados consistem principalmente em óxido de magnésio (MgO) e óxido de crómio (Cr2O3)., Estes refractários têm uma elevada capacidade refractária e uma elevada tolerância para ambientes corrosivos.estes produtos são utilizados em zonas onde as escórias e a atmosfera são ácidas ou básicas e são quimicamente estáveis a ambos os ácidos e bases. As principais matérias-primas pertencem, mas não se limitam, ao grupo R2O3. Exemplos comuns destes materiais são alumina (Al2O3), Cromia (Cr2O3) e carbono.os refractários à grafite carbónica consistem principalmente em carbono., Estes refractários são frequentemente utilizados em ambientes altamente redutores, e as suas propriedades de alta refratoridade permitem-lhes excelente estabilidade térmica e resistência a escórias.os refractários Cromitos são compostos por Magnésia sinterizada e Cromia. Eles têm volume constante a altas temperaturas, alta refratoridade e alta resistência a escórias. os refractários A Alumina são compostos por ≥ 50% de alumina (Al2O3).,processo de prensagem a seco vazado fundido moldado à mão moldado à mão (normal, disparado ou quimicamente ligado) não formado (massa monolítica de plástico, massa de estilhaçamento e de manjedoura, artefactos moldados à mão, argamassas, cimentos vibrantes secos.refractários secos não formados.
Shapedededit
These have standard size and shapes. Estes podem ser divididos em formas padrão e formas especiais., As formas padrão têm dimensões que são conformadas pela maioria dos fabricantes refratários e são geralmente aplicáveis aos fornos dos mesmos tipos. As formas padrão são geralmente tijolos que têm uma dimensão padrão de 9 × 4 1⁄2 × 2 1⁄2 polegadas (230 × 114 × 64 mm) e esta dimensão é chamada de “um tijolo equivalente”. “Equivalentes de tijolo” são usados na estimativa de quantos tijolos refratários são necessários para fazer uma instalação em um forno industrial. Existem gamas de formas padrão de diferentes tamanhos fabricados para produzir paredes, telhados, arcos, tubos e aberturas circulares, etc., Formas especiais são feitas especificamente para locais específicos dentro de fornos e para fornos particulares. Formas especiais são geralmente menos densas e, portanto, menos desgaste do que formas padrão.
não shaped (refractários monolíticos)Edite
estes são sem forma definida e só são dadas formas após aplicação. Estes tipos são mais conhecidos como refractários monolíticos. Os exemplos comuns são massas de plástico, massas de abalroamento, massas de artilharia, mistura de fettling, argamassas, etc.,os revestimentos para vibrações secas frequentemente utilizados em revestimentos para fornos de indução são também monolíticos, sendo vendidos e transportados como pó seco, geralmente com composição de Magnésia/alumina e adição de outros produtos químicos para Alterar propriedades específicas. Eles também estão encontrando mais aplicações em revestimentos de alto-forno, embora este uso ainda é raro.os materiais refractários à base de temperatureEdit de fusão são classificados em três tipos, com base na temperatura de fusão (ponto de fusão).os refractários normais têm uma temperatura de fusão de 1580 ° c (ex., Argila de fogo)
com Base no refractorinessEdit
Refractoriness é a propriedade de um refratário, do multifásicos para alcançar um determinado grau de amolecimento em altas temperaturas, sem carga, e é medido com um pyrometric cone equivalente (PCE) de teste., Refratários são classificados como:
- Super duty: PCE valor de 33-38
- Alta duty: PCE valor de 30-33
- Intermediário duty: PCE valor de 28-30
- Baixo duty: PCE valor de 19-28
com Base no térmica conductivityEdit
Refratários podem ser classificados por condutividade térmica como a realização, não condutoras, ou isolante. Exemplos de refractários condutores são o SiC e o ZrC, enquanto exemplos de refractários não produtores são a sílica e a alumina. Refractários isolantes incluem materiais de silicato de cálcio, caulino e zircónio.,os refractários isolantes são utilizados para reduzir a taxa de perda de calor através das paredes do forno. Estes refractários têm baixa condutividade térmica devido a um alto grau de porosidade, com uma estrutura porosa desejada de poros pequenos e uniformes distribuídos uniformemente ao longo do Tijolo refratário, a fim de minimizar a condutividade térmica., Os refractários isolantes podem ser classificados em quatro tipos: materiais isolantes resistentes ao calor, com temperaturas de Aplicação ≤ 1100 °C, materiais isolantes refractários, com temperaturas de Aplicação ≤ 1400 °C, materiais isolantes refractários, com temperaturas de Aplicação ≤ 1700 °C, e materiais isolantes refractários, com temperaturas de Aplicação ≤ 2000 ° C,