Acabamento:
Mecânico de Polimento, Eletropolimento

de Usinagem e mecânica, polimento
Mecânico de usinagem, polimento ou deixa muitas arranhões na superfície, que causam áreas de diferentes potencial elétrico devido a superfície salienta. Uma superfície eletropolizada é essencialmente equilibrada.as células corrosivas locais não podem ser montadas, uma vez que foram eliminadas as diferenças galvânicas locais causadas por tensões de polimento na superfície inox.,

O método mais eficaz de eliminar as pregas, pregas, inclusões e outras anormalidades é através da Eletropolização. Este processo eletrolítico, o oposto do processo de revestimento, é projetado para remover o metal sem fricção ou dobragem. Os picos são dissolvidos mais rapidamente que os vales, como resultado da maior concentração de corrente sobre as protuberâncias. Esta acção produz um alisamento e arredondamento do perfil da superfície. Devido ao perfil arredondado, as superfícies eletropolizadas são muito mais fáceis de limpar do que as superfícies mecanicamente polidas isoladamente.,

acabamento de superfície
Medição e especificação de acabamento de superfície tem, até recentemente, sido deixado para uma quantidade variável de especulação. O número de normas diferentes utilizadas por diferentes fabricantes de equipamentos criou uma grande confusão e incompreensão em toda a indústria.estão agora a ser exigidas ESPECIFICAÇÕES cada vez mais rigorosas para o acabamento superficial de todos os equipamentos de processo nas indústrias farmacêutica e biotecnológica e muitos fornecedores de válvulas e tubagens estão agora a quantificar a rugosidade superficial do seu produto.,

a especificação de referência de grit não pode ser equiparada a um acabamento de superfície consistente. Variáveis que afetam o acabamento resultante são o tamanho da grelha, a carga da ferramenta, a condição da ferramenta, a taxa de alimentação, a condição de velocidade transversal do metal a ser polido e lubrificante utilizado, se houver.para resultados precisos e consistentes, o acabamento da superfície deve ser especificado numa gama ou num nível máximo de rugosidade média (Ra). Isto é normalmente expresso em micrómetros (mícrons) ou microincos.,os valores de Micron ou microincho que expressam o acabamento superficial como média de rugosidade (Ra) são intercambiáveis com os valores identificados como média Central (CLA) ou média aritmética. Os valores medidos expressos como (RMS) quadrado médio da raiz serão aproximadamente 11% mais elevados do que os valores expressos em ar. (Microinches x 1.11 = RMS). Para as medições da rugosidade da superfície, os sistemas BBS utilizam um instrumento de medição da superfície. O acabamento superficial pode então ser descrito usando o parâmetro média de rugosidade (Ra)., O valor de ar é definido como o valor médio das saídas do seu eixo através de um comprimento de amostragem prescrito.os crescentes requisitos de pureza nas indústrias farmacêutica e bio-tecnológica exigem que as superfícies em contacto com o produto tenham acabamentos que satisfaçam as normas do BPE. Com o advento da ASME/BPE, as indústrias farmacêutica e biotecnológica finalmente têm um padrão que pode ser aplicado universalmente.alguns valores de acabamento superficial: mede o número de arranhões por polegada linear de Almofada abrasiva., Higher numbers indicate a smoother surface

Standard Grit
(reference only)
Ra µin Ra µm RMS µin RMS µm
150 27 – 32 0.68 – 0.80 30 – 35 0.76 – 0.89
180 16 – 23 0.46 – 0.58 20 – 25 0.51 – 0.64
240 14 – 18 0.34 – 0.46 15 – 20 0.38 – 0.51
320 8 – 10 0.21 – 0.,25 9 – 11 0.23 – 0.28
  • RMS: definido como Root Mean Square rugosidade, este método de medidas de uma amostra de picos e vales. Números mais baixos indicam um acabamento mais suave
  • Ra: conhecido como a média aritmética, esta medição representa a média de todos os picos e vales., Números mais baixos indicam um acabamento liso
  • Electropolishing
    Electro polishing é um processo que combina corrente elétrica e produtos químicos para remover material de superfície; é o método mais eficaz de remover burr, dobras, inclusão e outras anormalidades. Os picos são removidos mais rapidamente do que os vales devido à concentração de corrente nos picos. Este processo deixa a superfície extremamente lisa e é muito mais fácil de limpar, reduzindo a área total necessária para ser esterilizada., Este processo eletrolítico é frequentemente especificado devido à ampla gama de benefícios inerentes sobre o polimento mecânico sozinho.os benefícios inerentes do Electropolishing após o polimento mecânico são os seguintes: superfícies superiores para limpeza e esterilização.as superfícies passivadas resultantes melhoram a resistência à corrosão. aspecto reflector de brilho elevado. eliminação de superfícies esborrachadas ou rasgadas causadas por acabamentos abrasivos remoção de inclusões e contaminantes presos, tais como lubrificantes e partículas de areia., aumento da resistência à corrosão superfície limpa das áreas de “contacto húmido” remoção de oclusões superficiais redução do atrito superficial redução do atrito superficial Electropolecimento também reduz grandemente a área total da superfície a ser limpa e esterilizada.