vuurvaste toepassingen, worden ingedeeld in meerdere opzichten, op basis van:
- Chemische samenstelling
- de wijze van vervaardiging
- Fusion temperatuur
- Vervorming
- Thermische geleidbaarheid
op Basis van chemische compositionEdit
Zure refractoriesEdit
Zure vuurvaste toepassingen zijn over het algemeen ongevoelig voor zure materialen, maar gemakkelijk aangevallen door basismaterialen, en worden dus gebruikt met zure slakken in zure omgevingen., Zij omvatten stoffen zoals silica, aluminiumoxide,en vuurkleisteen vuurvaste bakstenen. Opmerkelijke reagentia die zowel aluminiumoxide als silica kunnen aanvallen zijn fluorwaterstofzuur, fosforzuur, en gefluoreerde gassen (bijvoorbeeld HF, F2). Bij hoge temperaturen kunnen zure vuurvaste materialen ook reageren met kalk en basische oxiden.
- silica vuurvaste materialen zijn vuurvaste materialen die meer dan 93% siliciumoxide (SiO2) bevatten. Ze zijn zuur, hebben een hoge weerstand tegen thermische schok, flux en slakken weerstand, en een hoge spelling weerstand. Silica stenen worden vaak gebruikt in de ijzer-en staalindustrie als ovenmateriaal., Een belangrijke eigenschap van silica baksteen is zijn vermogen om hardheid onder hoge belastingen te handhaven tot het fusiepunt.
- zirkoniumrefractories zijn refractories die voornamelijk bestaan uit zirkoniumoxide (ZrO2). Ze worden vaak gebruikt voor glasovens omdat ze een lage thermische geleidbaarheid hebben, niet gemakkelijk bevochtigd worden door gesmolten glas en een lage reactiviteit hebben met gesmolten glas. Deze vuurvaste materialen zijn ook nuttig voor toepassingen in hoge temperatuur bouwmaterialen.
- aluminosilicaat vuurvaste materialen bestaan voornamelijk uit aluminiumoxide (Al2O3) en siliciumdioxide (SiO2)., Aluminosilicaat vuurvaste materialen kunnen semizuur, vuurvaste composiet, of hoge alumina inhoud composiet zijn.
Basisrefractoriesedit
basisch vuurvaste materialen worden gebruikt in gebieden waar slakken en atmosfeer basisch zijn. Ze zijn stabiel voor alkalische materialen, maar kunnen reageren op zuren. De belangrijkste grondstoffen behoren tot de RO-groep, waarvan magnesia (MgO) een algemeen voorbeeld is. Andere voorbeelden zijn dolomiet en chroom-magnesia. Voor de eerste helft van de twintigste eeuw, het staal maken proces gebruikt kunstmatige periclase (geroosterd magnesiet) als een oven bekleding materiaal.,
- Magnesietrefractories zijn samengesteld uit ≥ 85% magnesiumoxide (MgO). Ze hebben een hoge slakbestendigheid tegen kalk en ijzerrijke slakken, een sterke slijt-en corrosiebestendigheid en een hoge brekingsgraad onder belasting en worden meestal gebruikt in metallurgische ovens.
- dolomiet-vuurvaste materialen bestaan voornamelijk uit calciummagnesiumcarbonaat. Meestal worden dolomiet vuurvaste materialen gebruikt in converter-en raffinage-ovens.
- magnesium-chroom vuurvaste materialen bestaan voornamelijk uit magnesiumoxide (MgO) en chroomoxide (Cr2O3)., Deze vuurvaste materialen hebben een hoge brekingsgraad en hebben een hoge tolerantie voor corrosieve omgevingen.
neutrale refractoriesEdit
Deze worden gebruikt in gebieden waar slakken en de atmosfeer zuur of basisch zijn en chemisch stabiel zijn voor zowel zuren als basen. De belangrijkste grondstoffen behoren tot, maar zijn niet beperkt tot, de R2O3-groep. Veelvoorkomende voorbeelden van deze materialen zijn aluminiumoxide (Al2O3), chromia (Cr2O3) en koolstof.
- koolstof grafiet vuurvaste materialen bestaan voornamelijk uit koolstof., Deze vuurvaste materialen worden vaak gebruikt in sterk reducerende omgevingen, en hun eigenschappen van hoge vuurvastheid zorgen voor een uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen slakken.
- Chromietrefractoriën bestaan uit gesinterd magnesia en chromia. Ze hebben een constant volume bij hoge temperaturen, een hoge brekingsgraad en een hoge weerstand tegen slakken.
- aluminiumoxide refractories zijn samengesteld uit ≥ 50% aluminiumoxide (Al2O3).,
gebaseerd op de vervaardigingsmethode
- droge persmethode
- gesmolten gegoten
- handgegoten
- gevormd (normaal, gestookt of chemisch gebonden)
- niet-gevormd (monolithisch-kunststof, stam-en gunningsmassa, castables, mortels, droog trilcement.)
- niet-gevormde droge vuurvaste materialen.
ShapedEdit
Deze hebben standaardgrootte en vormen. Deze kunnen verder worden onderverdeeld in standaardvormen en speciale vormen., Standaardvormen hebben afmetingen die door de meeste vuurvaste fabrikanten worden gevormd en zijn over het algemeen van toepassing op ovens of ovens van dezelfde types. Standaard vormen zijn meestal stenen die een standaard dimensie van 9 × 4 1⁄2 × 2 1⁄2 inches (230 × 114 × 64 mm) en deze dimensie wordt een “één steen equivalent”genoemd. “Baksteenequivalenten” worden gebruikt om te schatten hoeveel vuurvaste stenen het kost om van een installatie een industriële oven te maken. Er zijn reeksen van standaardvormen van verschillende grootte Vervaardigd om muren, daken, bogen, buizen en ronde openingen enz. te produceren., Speciale vormen worden specifiek gemaakt voor specifieke locaties binnen ovens en voor bepaalde ovens of ovens. Speciale vormen zijn meestal minder dicht en daardoor minder slijtvast dan standaard vormen.
niet-vormig (monolithisch vuurvaste materialen)Edit
Deze zijn zonder definitieve vorm en krijgen alleen vorm bij toepassing. Deze types zijn beter bekend als monolithische vuurvaste materialen. De gemeenschappelijke voorbeelden zijn plastic massa’ s, Ramming massa ‘s, castables, gunningmassa’ s, fettling mix, mortels etc.,
droge trillingsbekledingen die vaak in inductie-ovens worden gebruikt, zijn ook monolithisch en worden verkocht en getransporteerd als droog poeder, meestal met een magnesia/aluminiumoxide samenstelling met toevoeging van andere chemische stoffen voor het wijzigen van specifieke eigenschappen. Zij vinden ook meer toepassingen in hoogovenbekledingen, hoewel dit nog zeldzaam is.
op basis van fusietemperatuur
vuurvaste materialen worden ingedeeld in drie typen op basis van fusietemperatuur (smeltpunt).
- normale vuurvaste materialen hebben een fusietemperatuur van 1580 ~ 1780 °C (bijv., Vuurklei)
- hoge vuurvaste materialen hebben een fusietemperatuur van 1780 ~ 2000 °C (bv. chromiet)
- Super vuurvaste materialen hebben een fusietemperatuur van > 2000 °C (bv. zirkonia)
gebaseerd op refractorinessEdit
Refractoriness is de eigenschap van een vuurvaste meerfase om bij hoge temperatuur een specifieke verzachtingsgraad te bereiken zonder belasting, en wordt gemeten met een pyrometrische conusequivalent (PCE) – test., Vuurvaste materialen worden ingedeeld als:
- Super duty: PCE-waarde van 33-38
- hoog duty: PCE-waarde van 30-33
- intermediair duty: PCE-waarde van 28-30
- laag duty: PCE-waarde van 19-28
gebaseerd op thermische geleidbaarheid Edit
Refractoriën kunnen op basis van thermische geleidbaarheid worden ingedeeld als geleidend, niet-geleidend, of isoleren. Voorbeelden van het leiden van vuurvaste materialen zijn SIC en ZrC, terwijl voorbeelden van niet-geleidende vuurvaste materialen silica en aluminiumoxide zijn. Isolerend vuurvaste materialen omvatten calciumsilicaatmaterialen, kaolien en zirkonia.,
isolerend vuurvaste materialen worden gebruikt om de snelheid van warmteverlies door ovenwanden te verminderen. Deze vuurvaste materialen hebben een lage thermische geleidbaarheid als gevolg van een hoge mate van porositeit, met een gewenste poreuze structuur van kleine, uniforme poriën gelijkmatig verdeeld over de vuurvaste baksteen om thermische geleidbaarheid te minimaliseren., Isolerend vuurvaste materialen kunnen verder worden ingedeeld in vier types:
- Hittebestendige isolatiematerialen met toepassingstemperaturen ≤ 1100 °C
- vuurvaste isolatiematerialen met toepassingstemperaturen ≤ 1400 °C
- hoge vuurvaste isolatiematerialen met toepassingstemperaturen ≤ 1700 °C
- ultrahoge vuurvaste isolatiematerialen met toepassingstemperaturen ≤ 2000 °C