HISTORIEN OM trykkavlastning VENTILER
trykkavlastning ventiler (sikkerhet overstrømningsventiler) er utviklet for å åpne på et forhåndsinnstilt trykk og utslipp av væske til trykket synker til akseptable nivåer. Utviklingen av det sikkerhets ventil har en interessant historie.
Denis Papin er kreditert med mange kilder som opphavsmann til de første overtrykksventil (circa 1679) for å unngå overtrykk av hans dampdrevne «digester»., Hans trykkavlastning design besto av en vekt suspendert på en spak arm. Når kraften av damp presset på ventilen overskredet kraft i vekt handler gjennom spaken arm ventilen åpnes. Design som krever en høyere lindring trykkbryteren kreves en lengre spak arm og/eller større vekter. Dette enkle systemet fungerte imidlertid mer plass var nødvendig, og det coud være lett tuklet med fører til en mulig overtrykk og eksplosjon. En annen ulempe var for tidlig åpning av ventilen dersom enheten har vært utsatt for en hoppende bevegelse.,
Direkte virkende deadweight trykkavlastning ventiler, og Senere for å unngå ulemper med spaken arrangement, direkte virkende deadweight trykkavlastning ventilene ble installert på tidlig damp lokomotiv. I dette designet, vekter ble brukt direkte til toppen av ventilen mekanisme. For å holde størrelsen på vektene i et rimelig rekkevidde, ventilstørrelse var ofte underdimensjonert noe som resulterer i en mindre vent åpning enn nødvendig. Ofte en eksplosjon ville oppstå som damptrykket steg raskere enn ventilen kan utløse ekstra trykk. Hoppende bevegelser også utgitt for tidlig press.,
Direkte handler våren ventiler: Timothy Hackworth er antatt å være den første til å bruke direkte handler våren ventiler (ca 1828) på hans lokomotiv motor kalt Royal George. Timothy utnyttet et trekkspill arrangement av bladfjærer, som senere skulle bli erstattet med spiralfjærer, til å anvende makt til ventilen. Våren kraft kan være finjustert ved å justere nøtter beholde bladfjærer.,
Forbedringer til direkte handler våren ventil design videreført i de påfølgende år i respons til den utbredte bruken av dampkjeler for å gi varme og elektriske lokomotiver, elvebåter, og pumper. Dampkjeler er mindre vanlig i dag, men den sikkerhets ventil fortsetter å være en kritisk komponent, i systemer med trykktanker, for å beskytte mot skader eller katastrofale feil.,
Hver applikasjon har sin egen unike krav, men før vi kommer inn i utvelgelsesprosessen, la oss ta en titt på den operasjonelle prinsipper i en typisk direkte handler overtrykksventil.
trykkavlastning VENTILER I DRIFT
En overtrykksventil består av tre funksjonelle elementer:
- ) Ventil element, vanligvis en fjærbelastet poppet ventil.
- ) Sensing element, vanligvis en membran eller stempel.
- ) Referanse force element. Som oftest en fjær.,
I drift, overtrykksventil fortsatt er normalt stengt inntil presset oppstrøms nådd ønsket innstilt trykk. Ventilen vil sprekk åpne når den innstilte trykket er nådd, og fortsette å åpne ytterligere, slik at mer flyt som over blodtrykket øker. Når oppstrøms trykket faller noen psi under den innstilte trykket, ventilen lukkes igjen.,
(1) VENTIL ELEMENT (poppet ventil)
vanligvis, trykkavlastning ventiler ansette en fjærbelastet «poppet» ventil som en ventil element. Det poppet inkluderer en elastomer forsegling eller, i noen høyt trykk og design et termoplastisk segl, som er konfigurert til å lage en forsegling på en ventilsetet. I drift våren og oppstrøms trykk gjelder motstridende krefter på ventilen., Når kraften av oppstrøms trykk utøver en større kraft enn våren kraft, så poppet beveger seg bort fra ventilsetet som tillater væske til å passere gjennom outlet-port. Som oppstrøms trykket faller under den innstilte punktet ventilen lukkes.
(2) SENSING ELEMENT (stempel eller membran)
Stempel stil design er ofte brukt når høyere lindring presset er nødvendig, når robusthet er en bekymring eller når lindring press ikke trenger å holdes på et stramt toleranse., Stempel design har en tendens til å bli tregere, sammenlignet med membran design på grunn av friksjon fra stempelet og stemplet. I lavt press programmer, eller når høy nøyaktighet er nødvendig, membran stil er foretrukket. Membran overstrømningsventiler ansette en tynn plate formet element som er brukt for å føle press for endringer. De er vanligvis laget av en elastomer, men tynn convoluted metall brukes i spesielle programmer. Membranene i hovedsak eliminere friksjon iboende med stempel stil design., I tillegg, for en bestemt ventil størrelse, er det ofte mulig å gi en større sensing område med en membran design enn det som ville være mulig med et stempel stil design.
(3) REFERANSE FORCE ELEMENT (våren)
referanse force element er vanligvis en mekanisk våren. Denne våren utøver en kraft på den sensing element og handlinger for å lukke ventilen. Mange trykkavlastning ventiler er designet med en justering som gjør det mulig for brukeren å justere lindring trykk set-punktet ved å endre den kraft som utøves av referanse våren.,
DESIGN PARAMETERE
Lindring Presset
Forventet lindring press er en viktig faktor i å avgjøre hvilket produkt som er best egnet til programmet.
Flow Krav
Hva er maksimal vannføring som programmet krever? Hvor mye betyr vannføring varierer? Porting konfigurasjon og effektiv kroppsåpninger er også viktig hensyn.
Væske som Brukes (gass, væske, giftig eller brannfarlig)
De kjemiske egenskapene til væsken bør vurderes før fastsettelsen av de beste materialer for din søknad., Hver væske vil ha sine egne unike egenskaper, så forsiktighet må tas for å velge passende kropp og tetning materialer som kommer i kontakt med væske. De deler av ventil i kontakt med væsken som er kjent som den «våte» komponenter. Hvis væsken er brannfarlige eller eksplosjonsfarlige i naturen overtrykksventil må være i stand til å ivareta den på en sikker måte.
Size & Vekt
I mange av høy teknologi programmer er begrenset plass og vekt er en faktor. Noen produserer spesialister i miniatyr komponenter og bør konsulteres., Materialvalg, spesielt overtrykksventilen kroppen komponenter, vil påvirke vekten. Også nøye vurdere port (tråden) størrelser, justering stiler, og montering valg som disse vil påvirke størrelse og vekt.
I mange av høy teknologi programmer er begrenset plass og vekt er en faktor. Noen produserer spesialister i miniatyr komponenter og bør konsulteres. Materialvalg, spesielt overtrykksventilen kroppen komponenter, vil påvirke vekten. Også nøye vurdere port (tråden) størrelser, justering stiler, og montering valg som disse vil påvirke størrelse og vekt.,
Materialene
Et bredt spekter av materialer som er tilgjengelige for å håndtere ulike væsker og omgivelser. Felles overtrykksventil komponent materialer inkluderer messing, plast og aluminium. Ulike graderinger av rustfritt stål (for eksempel 303, 304 og 316) er også tilgjengelig. Kilder som er brukt i overtrykksventilen er vanligvis laget av musikk wire (karbonstål) eller rustfritt stål.
Messing er egnet til de fleste vanlige bruksområder og er vanligvis økonomisk. Aluminium er ofte angitt når vekten er en vurdering., Plast er vurdert når lave kostnader er først og fremst bekymring eller en kaste bort elementet er nødvendig. Rustfritt Stål er ofte valgt for bruk med etsende væsker, når renhold av væske er en vurdering eller når de operative temperaturene vil være høy.
Like viktig er det kompatibilitet av pakningen materiale med væske og med driftstemperatur. Buna-N er en typisk seal materiale. Valgfritt sel tilbys av enkelte produsenter, og disse inkluderer: Fluorkarbon, EPDM, Silikon, og Perfluoroelastomer.,
Temperatur
De materialer som er valgt for trykkavlastningsventil ikke bare trenger å være kompatibelt med væske, men må også være i stand til å fungere skikkelig på forventet temperatur. Den primære bekymring er hvorvidt elastomer valgt vil fungere på riktig måte i hele den forventede temperatur spekter. I tillegg temperatur kan påvirke flyten kapasitet og/eller våren pris i ekstreme programmer.
BESWICK overtrykksventil VALG
Beswick Engineering produserer fire stiler av trykkavlastning ventiler for å passe best mulig til ditt bruksområde., Den RVD og RVD8 er membran basert trykkavlastning ventiler som er egnet til lavere lindring press. Den RV2 og BRP stempel ventiler er basert design.
Maksimalt Kilde Press
- RVD modellen kan brukes med innløp trykk opp til 80 psig
- RVD8 modellen kan brukes med innløpstrykk opptil 80 psig
- RV2-modellen kan brukes med innløp trykk opp til 500 psig
- BRP-modellen kan brukes med innløp trykk opp til 500 psig
Lindring trykkområdet
- RVD modell sprekker åpne i (3-30) psig utvalg. Vennligst ta kontakt med oss hvis du trenger en høyere innstilling.,
- RVD8 modell sprekker åpne i (3-30) psig utvalg. Vennligst ta kontakt med oss hvis du trenger en høyere innstilling.
- RV2 modell sprekker åpne i (3-30) psig område
- BRP modell sprekker åpne i (0-400) psig område
Materialene i Konstruksjonen
Et bredt spekter av materialer som er tilgjengelig, men varierer mellom modellene.,el, messing og aluminium
Porting Størrelse
- RVD: Innløp og utløp porter er 10-32 UNF interne
- RVD8: Innløp består av fire 3/64 tommers diameter hull og uttak port er 10-32 UNF eksterne
- RV2: Innløp og utløp porter er 10-32 UNF interne
- BRP: Innløp og utløp porter er 10-32 UNF internt for de fleste modellene
Type 2 : Uttak port er 1/8-27 NPT eksterne (som også pekte på 10-32 intern)., Innløp er 10-32 UNF internt.
Type 8 : Uttak port er 10-32 UNF eksterne. Innløp er en 1/32 tommers diameter hull.
Vekt
- RVD veier 25 gram i messing og rustfritt stål
15 gram i aluminium - RVD8 veier 25 gram i messing og rustfritt stål
- RV2 veier 41 gram i messing og rustfritt stål
- BRP veier 72 gram i messing og rustfritt stål
33 gram i aluminium