Glossaire de la qualité Définition: Analyse des effets du mode de défaillance (FMEA)

Également appelée: analyse des modes de défaillance potentiels et des effets; analyse des modes de défaillance, des effets et de la criticité (FMECA)

ou un produit ou un service. C’est un outil d’analyse de processus courant.,

  • « Modes d’échec » signifie les moyens, ou les modes, dans lesquels quelque chose pourrait échouer. Les échecs sont des erreurs ou des défauts, en particulier ceux qui affectent le client, et peuvent être potentiels ou réels.
  • « Analyse des effets » fait référence à l’étude des conséquences de ces échecs.

Les défaillances sont hiérarchisées en fonction de la gravité de leurs conséquences, de leur fréquence et de leur facilité de détection. L’objectif du FMEA est de prendre des mesures pour éliminer ou réduire les défaillances, en commençant par les plus prioritaires.,

L’analyse des modes de défaillance et des effets documente également les connaissances et les actions actuelles sur les risques de défaillance, pour une utilisation dans l’amélioration continue. FMEA est utilisé lors de la conception pour éviter les défaillances. Plus tard, il est utilisé pour le contrôle, avant et pendant le fonctionnement en cours du processus. Idéalement, le FMEA commence au cours des premières étapes conceptuelles de la conception et se poursuit tout au long de la vie du produit ou du service.,MEA

  • Lorsqu’un processus, un produit ou un service est en cours de conception ou de refonte, après le déploiement de la fonction qualité (QFD)
  • Lorsqu’un processus, un produit ou un service existant est appliqué d’une nouvelle manière
  • Avant d’élaborer des plans de contrôle pour un processus nouveau ou modifié
  • Lorsque des objectifs durée de vie du processus, du produit ou du service

Procédure FMEA

Remarque: Il s’agit d’une procédure générale., Les détails spécifiques peuvent varier en fonction des normes de votre organisation ou de votre secteur d’activité. Avant d’entreprendre un processus FMEA, apprenez-en davantage sur les normes et les méthodes spécifiques de votre organisation et de votre secteur grâce à d’autres références et formations.

  1. Rassemblez une équipe interfonctionnelle de personnes ayant des connaissances diverses sur le processus, le produit ou le service et les besoins des clients. Les fonctions souvent incluses sont: la conception, la fabrication, la qualité, les tests, la fiabilité, la maintenance, les achats (et les fournisseurs), les ventes, le marketing (et les clients) et le service à la clientèle.
  2. Identifier la portée de l’AMMEA., Est-ce pour le concept, le système, la conception, le processus ou le service? Quelles sont les limites? À quel point devrions-nous être détaillés? Utilisez des organigrammes pour identifier la portée et vous assurer que chaque membre de l’équipe la comprend en détail.
  3. Remplissez les informations d’identification en haut de votre AMDEC forme. (La figure 1 montre un format typique.) Les étapes restantes demandent des informations qui iront dans les colonnes du formulaire.

    Figure 1: AMDEC Exemple

  4. Identifier les fonctions de votre portée., Demandez: « Quel est le but de ce système, de cette conception, de ce processus ou de ce service? Ce que font nos clients attendent d’elle? »Nom avec un verbe suivi d’un nom. Habituellement, on décompose la portée en sous-systèmes, éléments, pièces, assemblages ou étapes de processus distincts et identifie la fonction de chacun.
  5. Pour chaque fonction, identifiez toutes les manières dont l’échec pourrait se produire. Ce sont des modes de défaillance potentiels. Si nécessaire, revenez en arrière et réécrivez la fonction avec plus de détails pour être sûr que les modes d’échec montrent une perte de cette fonction.,
  6. Pour chaque mode de défaillance, identifiez toutes les conséquences sur le système, les systèmes associés, le processus, les processus associés, le produit, le service, le client ou la réglementation. Ce sont des effets potentiels de l’échec. Demandez: « Qu’est-ce que l’expérience client à cause de cet échec? Que se passe – t-il lorsque cet échec se produit? »
  7. Déterminez la gravité de chaque effet. C’est l’indice de gravité, ou S. Gravité est généralement évalué sur une échelle de 1 à 10, où 1 est insignifiant et 10 est catastrophique., Si un mode de défaillance a plus d’un effet, n’écrivez sur la table FMEA que l’indice de gravité le plus élevé pour ce mode de défaillance.
  8. Pour chaque mode de défaillance, déterminez toutes les causes profondes potentielles. Utilisez des outils classés comme outils d’analyse des causes, ainsi que les meilleures connaissances et expériences de l’équipe. Répertoriez toutes les causes possibles pour chaque mode de défaillance sur le formulaire FMEA.
  9. Pour chaque cause, déterminez la cote d’occurrence, ou O. Cette cote estime la probabilité de défaillance se produisant pour cette raison pendant la durée de vie de votre portée., L’occurrence est habituellement évaluée sur une échelle de 1 à 10, où 1 est extrêmement improbable et 10 est inévitable. Dans le tableau FMEA, indiquez la cote d’occurrence pour chaque cause.
  10. Pour chaque cause, identifiez les contrôles de processus en cours. Ce sont des tests, des procédures ou des mécanismes que vous avez maintenant en place pour empêcher les échecs d’atteindre le client. Ces contrôles peuvent empêcher la cause de se produire, réduire la probabilité qu’elle se produise ou détecter une défaillance après que la cause s’est déjà produite mais avant que le client ne soit affecté.
  11. Pour chaque contrôle, déterminer la cote de détection, ou D., Cette évaluation estime dans quelle mesure les contrôles peuvent détecter la cause ou son mode de défaillance après qu’ils se soient produits mais avant que le client ne soit affecté. La détection est généralement évalué sur une échelle de 1 à 10, où 1 signifie que le contrôle est absolument certain de détecter le problème et 10 signifie que le contrôle est certain de ne pas détecter le problème (ou pas de contrôle existe). Dans le tableau FMEA, indiquez la cote de détection pour chaque cause.
  12. Facultatif pour la plupart des industries: Demandez: « Ce mode de défaillance est-il associé à une caractéristique critique?, »(Les caractéristiques critiques sont des mesures ou des indicateurs qui reflètent la sécurité ou la conformité aux réglementations gouvernementales et nécessitent des contrôles spéciaux.) Si c’est le cas, une colonne intitulée « Classification » reçoit un Y ou un N pour indiquer si des contrôles spéciaux sont nécessaires. Habituellement, les caractéristiques critiques ont une gravité de 9 ou 10 et des cotes d’occurrence et de détection supérieures à 3.
  13. Calculez le numéro de priorité de risque, ou RPN, qui est égal à S × O × D. Calculez également la criticité en multipliant la gravité par l’occurrence, S × O., Ces chiffres fournissent des indications pour classer les défaillances potentielles dans l’ordre dans lequel elles doivent être traitées.
  14. Identifier les actions recommandées. Ces actions peuvent être des changements de conception ou de processus pour réduire la gravité ou l’occurrence. Ils peuvent être des contrôles supplémentaires pour améliorer la détection. Notez également qui est responsable des actions et des dates d’achèvement cibles.
  15. Au fur et à mesure que les actions sont terminées, notez les résultats et la date sur le formulaire de l’AEMF. Notez également les nouvelles notations S, O ou D et les nouveaux RPN.

Exemple FMEA

Une banque a effectué un processus FMEA sur son système ATM., La figure 1 en montre une partie: la fonction « distribuer de l’argent » et quelques-uns des modes de défaillance de cette fonction. La colonne facultative « Classification » n’a pas été utilisée. Seuls les en-têtes sont affichés pour les colonnes les plus à droite (action).

Notez que le RPN et la criticité priorisent les causes différemment. Selon le RPN, les » embouteillages de machines « et le » trafic réseau informatique lourd  » sont les premier et deuxième risques les plus élevés.

Une valeur élevée pour la sévérité ou les temps d’occurrence une cote de détection de 10 génère un RPN élevé., La criticité n’inclut pas la cote de détection, de sorte qu’elle évalue au plus haut la seule cause avec des valeurs moyennes à élevées pour la gravité et l’occurrence: « hors de trésorerie. »L’équipe devrait utiliser son expérience et son jugement pour déterminer les priorités d’action appropriées.

Ressources FMEA

Vous pouvez également rechercher des articles, des études de cas et des publications pour les ressources FMEA.,

Livres

Handbook Of Investigation And Effective CAPA Systems

Analyse des Modes de Défaillance et Des Effets: FMEA de la Théorie à l’Exécution

Gestion des Risques À l’aide de l’Analyse des Modes de Défaillance et des Effets

Articles

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Vidéos

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Adapté de la Boîte à outils Qualité, ASQ Quality Press.