– Tässä kohdassa ei mainita mitään lähteitä. Auta parantamaan tätä osiota lisäämällä sitaatteja luotettaviin lähteisiin. Käsittelemätön materiaali voidaan asettaa kyseenalaiseksi ja poistaa., (Joulukuu 2012) (Oppia, miten ja milloin poistaa tämä malli viesti)

Refractories on luokiteltu useilla eri tavoilla, jotka perustuvat:

  1. Kemiallinen koostumus
  2. valmistus
  3. Fuusio lämpötila
  4. Vastareaktioita
  5. lämmönjohtavuus

Perustuu kemiallisten compositionEdit

Hapan refractoriesEdit

Hapan tulenkestävät aineet ovat yleensä kestävät happamia aineita, mutta helposti hyökkäsi perus materiaaleja, ja ovat siten käyttää happamia kuona happamissa ympäristöissä., Niihin kuuluvat muun muassa piidioksidi -, alumiinioksidi-ja palosavitiiliset tulenkestävät aineet. Merkittäviä reagensseja, jotka voivat hyökätä sekä alumiinioksidin että piidioksidin kimppuun, ovat fluorivetyhappo, fosforihappo ja fluoratut kaasut (esim.HF, F2). Korkeissa lämpötiloissa happamat tulenkestävät aineet saattavat reagoida myös limettien ja perusoksidien kanssa.

  • Piidioksidi tulenkestävät ovat tulenkestävät aineet, jotka sisältävät yli 93% piioksidia (SiO2). Ne ovat happamia, niillä on korkea lämmönkestävyys, vuon-ja kuonankestävyys sekä suuri iskunkestävyys. Silikaatti tiiliä käytetään usein rauta-ja terästeollisuuden uunin materiaalit., Tärkeä ominaisuus silikaatti tiili on sen kyky säilyttää kovuus korkeissa kuormia ennen kuin sen sulamispiste.
  • Zirkonia-tulenkestävät aineet ovat tulenkestäviä aineita, jotka koostuvat pääasiassa zirkoniumoksidista (ZrO2). Niitä käytetään usein lasi uunit, koska niillä on alhainen lämmönjohtavuus, eivät ole helposti kostutettu sulaa lasia ja on alhainen reaktiivisuus, jossa sula lasi. Nämä tulenkestävät aineet ovat hyödyllisiä myös korkean lämpötilan rakennusmateriaalien sovelluksissa.
  • Aluminosilikaatin tulenkestävät aineet koostuvat pääasiassa alumiinioksidista (Al2O3) ja piidioksidista (SiO2)., Aluminosilikaatin tulenkestävät aineet voivat olla semiasidisia, fireclay-komposiitteja tai korkean alumiinipitoisuuden komposiitteja.

perusrefraktorioita

perusrefraktorioita käytetään alueilla, joissa kuonat ja ilmakehä ovat perusreaktoreita. Ne ovat stabiileja emäksisille materiaaleille, mutta voivat reagoida happoihin. Tärkeimmät raaka-aineet kuuluvat RO-ryhmään, josta magnesia (MGO) on yleinen esimerkki. Muita esimerkkejä ovat dolomiitti ja kromi-magnesiitti. Kahdennenkymmenennen vuosisadan ensimmäisellä puoliskolla teräksen valmistusprosessissa käytettiin keinotekoista periklaasia (paahdettua magnesiittia) uunin vuorausmateriaalina.,

  • Magnesiittireaktoreissa on ≥ 85% magnesiumoksidia (MgO). Heillä on korkea kuona kestävyys kalkki ja rauta-rikas kuonat, vahva, kulutusta-ja korroosionkestävyys ja korkea refraktaariaikaa kuormitettuna, ja ovat tyypillisesti käytetään metalliteollisuuden uunit.
  • Dolomiittien tulenkestävät aineet koostuvat pääasiassa kalsiummagnesiumkarbonaatista. Tyypillisesti Dolomiittien tulenkestäviä aineita käytetään muunnin-ja jalostusuuneissa.
  • Magnesiakromi-tulenkestävät aineet koostuvat pääasiassa magnesiumoksidista (MgO) ja kromioksidista (Cr2O3)., Näiden tulenkestävien aineiden refraktorisuus on korkea ja ne kestävät hyvin syövyttäviä ympäristöjä.

Neutraali refractoriesEdit

Näitä käytetään alueilla, joilla kuonat ja tunnelma ovat joko happamia tai emäksisiä, ja ne ovat kemiallisesti vakaa sekä hapot ja emäkset. Tärkeimmät raaka-aineet kuuluvat, mutta eivät rajoitu, R2O3-ryhmään. Yleisiä esimerkkejä näistä aineista ovat alumiinioksidi (Al2O3), kromia (Cr2O3) ja hiili.

  • hiiligrafiitin tulenkestävät aineet koostuvat pääasiassa hiilestä., Nämä tulenkestävät käytetään usein hyvin vähentää ympäristöissä, ja niiden ominaisuudet korkea refraktaariaikaa antaa heille erinomainen terminen vakaus ja kestävyys kuonat.
  • Kromiittiset tulenkestävät aineet koostuvat sintratusta magnesiasta ja kromiasta. Niillä on jatkuva tilavuus korkeissa lämpötiloissa, suuri taittovoima ja korkea kuononkestävyys.
  • alumiinioksidin tulenkestävät aineet koostuvat ≥ 50% alumiinioksidista (Al2O3).,

Perustuu menetelmä manufactureEdit

  1. Kuiva paina prosessi
  2. Sulatettu valettu
  3. Käsi valettu
  4. Muodostuu (normaali, potkut tai kemiallisesti sidottu)
  5. Yk: n muokatut (monoliittinen-muovi -, törmäys-ja gunning massa, castables, kranaatinheittimiä, kuiva tärisevä sementit.)
  6. muodostamattomat kuivat tulenkestävät aineet.

Shapedededit

näillä on vakiokoko ja muodot. Nämä voidaan edelleen jakaa standardimuotoihin ja erikoismuotoihin., Standardimuotojen mitat ovat useimpien tulenkestävien valmistajien mukaisia, ja niitä sovelletaan yleensä samantyyppisiin uuneihin tai uuneihin. Standardi muodot ovat yleensä tiilet, jotka ovat standardin ulottuvuus 9 × 4 1⁄2 × 2 1⁄2 tuumaa (230 × 114 × 64 mm) ja tämä ulottuvuus on nimeltään ”yksi tiili vastaava”. ”Tiili vastineet” käytetään arvioitaessa, kuinka monta tulenkestävät tiilet kestää tehdä asennus osaksi teollisuuden uunissa. On olemassa erilaisia standardimuotoja erikokoisia Valmistettu tuottamaan seinät, katot,kaaret, putket ja Pyöreä aukot jne., Erityiset muodot on erityisesti tehty tiettyihin paikkoihin uuneissa ja tiettyjen uunien tai uunien. Erikoiset muodot ovat yleensä vähemmän tiheitä ja siksi vähemmän kestäviä kuin tavalliset muodot.

Unshaped (monoliittinen refractories)Muokkaa

Nämä ovat ilman selkeämmässä muodossa ja annetaan vain muoto hakemuksesta. Nämä tyypit tunnetaan paremmin monoliittisina tulenkestävinä. Yleisiä esimerkkejä ovat muovimassat, Rammausmassat, valumassat, tykkimassat, fettling-sekoitus, kranaatinheittimet jne.,

Kuiva tärinä vuoraukset käytetään usein Induktio uunin vuoraukset ovat myös monoliitti, ja myydään ja kuljetetaan mahdollisimman kuivaa jauhetta, yleensä magnesiumoksidi/alumiinioksidin koostumus lisäyksiä muita kemikaaleja muuttamalla tiettyjä ominaisuuksia. Masuunien vuorauksista löytyy myös lisää sovelluksia, vaikka tämä käyttö on edelleen harvinaista.

Perustuu fuusio temperatureEdit

Tulenkestävät materiaalit luokitellaan kolmeen ryhmään perustuu fuusio lämpötila (sulamispiste).

  • normaalien tulenkestävien aineiden fuusiolämpötila on 1580 ~ 1780 °C (esim., Fire-clay)
  • Korkea refractories on fuusio lämpötila 1780 ~ 2000 °C (esim. Kromiitti)
  • Super refractories on fuusio lämpötila > 2000 °C (esim. Zirkonia)

Perustuu refractorinessEdit

Vastareaktioita on omaisuutta tulenkestävät on monivaiheinen saavuttamaan tietyn pehmentävä asteen korkeassa lämpötilassa ilman kuormaa ja mitataan pyrometric kartio vastaava (PCE) – testi., Tulenkestävät aineet luokitellaan seuraavasti:

  • Super duty: PCE-arvo 33-38
  • Korkea duty: PCE-arvo 30-33
  • Intermediate duty: PCE-arvo 28-30
  • Low duty: PCE-arvo 19-28

Perustuu lämpö conductivityEdit

Tulenkestävät aineet voidaan luokitella, jonka lämmönjohtavuus joko johtamiseen, sähköä johtamaton, tai eristämistä. Esimerkkejä johtamiseen tulenkestävät ovat SiC ja ZrC, kun taas esimerkkejä johtamattomia refractories on piidioksidin ja alumiinioksidin. Eristäviä tulenkestäviä aineita ovat kalsiumsilikaattimateriaalit, kaoliini ja Zirkonia.,

eristäviä tulenkestäviä aineita käytetään vähentämään lämpöhäviöitä uunin seinien läpi. Nämä refractories on alhainen lämmönjohtavuus johtuen korkea huokoisuus, jossa on haluttu huokoinen rakenne pieni, yhtenäinen huokosiin tasaisesti koko tulenkestävä tiili minimoimiseksi lämmönjohtavuus., Eristävä tulenkestävät voidaan edelleen luokitella neljään ryhmään:

  1. lämmönkestävät eristeet application lämpötilat ≤ 1100 °C
  2. Tulenkestävät eristeet, jossa sovellus lämpötilat ≤ 1400 °C
  3. Korkea tulenkestävät eristeet, jossa sovellus lämpötilat ≤ 1700 °C
  4. Ultra-high tulenkestävät eristeet, jossa sovellus lämpötilat ≤ 2000 °C