acabado de superficies:
Pulido mecánico y electropulido
mecanizado y pulido mecánico
El pulido mecánico o mecanizado deja numerosos arañazos superficiales que causan áreas de diferente potencial eléctrico debido a tensiones superficiales. Una superficie electropulida está esencialmente equilibrada.
Las celdas corrosivas locales no se pueden configurar, porque se han eliminado las diferencias galvánicas locales causadas por las tensiones de pulido en la superficie inoxidable.,
el método más efectivo para eliminar rebabas, pliegues, inclusiones y otras anomalías es a través del electropulido. Este proceso electrolítico, lo contrario del proceso de chapado, está diseñado para eliminar el metal sin manchar o doblar. Los Picos se disuelven más rápidamente que los valles como resultado de la mayor concentración de corriente sobre las protuberancias. Esta acción produce un alisado y redondeo del perfil de la superficie. Debido al perfil redondeado, las superficies electropulidas son mucho más fáciles de limpiar que las superficies pulidas mecánicamente por sí solas.,
Acabado superficial
medir y especificar el acabado superficial se ha dejado, hasta hace poco, a una cantidad variable de especulación. El número de diferentes estándares que están siendo utilizados por diferentes fabricantes de equipos ha creado una gran confusión y malentendidos en toda la industria.
se están exigiendo especificaciones cada vez más estrictas para el acabado superficial de todos los artículos de equipos de proceso en las industrias farmacéutica y biotecnológica y muchos proveedores de válvulas y tuberías ahora cuantifican la rugosidad de la superficie de sus productos.,
la especificación de la referencia de grano no se puede equiparar a un acabado superficial consistente. Las Variables que afectan el acabado resultante son el tamaño de la granalla, la carga de la herramienta, el estado de la herramienta, la velocidad de avance, la condición de la velocidad de desplazamiento del metal a pulir y el lubricante utilizado, si lo hubiera.
para obtener resultados precisos y consistentes, el acabado de la superficie debe especificarse en un rango o nivel máximo de promedio de rugosidad (Ra). Esto se expresa normalmente en micrómetros (micrones) o micropulgadas.,
Los valores de micrones o microinchas que expresan el acabado de la superficie como promedio de rugosidad (Ra) son intercambiables con los valores identificados como promedio de línea central (CLA) o promedio aritmético. Los valores medidos expresados como (RMS) cuadratura media de la raíz leerán aproximadamente un once por ciento más alto que los valores expresados en Ar. (Micropulgadas x 1,11 = RMS). Para las mediciones de rugosidad de la superficie, BBS-Systems utiliza un instrumento de medición de superficie. El acabado de la superficie se puede describir utilizando el parámetro rugosidad Media (Ra)., El valor de Ra se define como el valor promedio de las salidas desde su línea central a través de una longitud de muestreo prescrita.
los crecientes requisitos de pureza en las industrias farmacéutica y de biotecnología requieren que las superficies en contacto con el producto tengan acabados que cumplan con los estándares de BPE. Con el advenimiento de ASME / BPE, las industrias farmacéutica y biotecnológica finalmente tienen un estándar que se puede aplicar universalmente.
algunos valores de acabado superficial
- Grit: mide el número de arañazos por pulgada lineal de almohadilla abrasiva., Higher numbers indicate a smoother surface
- RMS: definido como rugosidad cuadrada media de la raíz, este método mide una muestra para picos y valles. Los números más bajos indican un acabado más suave
- Ra: conocida como la media aritmética, esta medida representa el promedio de todos los picos y valles., Los números más bajos indican un acabado liso
| Standard Grit (reference only) |
Ra µin | Ra µm | RMS µin | RMS µm |
| 150 | 27 – 32 | 0.68 – 0.80 | 30 – 35 | 0.76 – 0.89 |
| 180 | 16 – 23 | 0.46 – 0.58 | 20 – 25 | 0.51 – 0.64 |
| 240 | 14 – 18 | 0.34 – 0.46 | 15 – 20 | 0.38 – 0.51 |
| 320 | 8 – 10 | 0.21 – 0.,25 | 9 – 11 | 0.23 – 0.28 |
electropulido
El electro pulido es un proceso que combina corriente eléctrica y productos químicos para eliminar el material de la superficie; es el método más efectivo para eliminar rebabas, pliegues, inclusión y otras anomalías. Los Picos se eliminan más rápido que los valles debido a la concentración de corriente en los picos. Este proceso deja la superficie extremadamente lisa y es mucho más fácil de limpiar al reducir el área total requerida para ser esterilizada., Este proceso electrolítico se especifica con frecuencia debido a la amplia gama de beneficios inherentes sobre el pulido mecánico solo.
los beneficios inherentes del electropulido posterior al pulido mecánico son los siguientes:
- superficies superiores para la limpieza y esterilización.
- Las superficies pasivadas resultantes mejoran la resistencia a la corrosión.
- aspecto reflectante de alto brillo.
- eliminación de superficies manchadas o rotas causadas por el acabado abrasivo
- eliminación de inclusiones y contaminantes atrapados como lubricantes y partículas de arena.,
- mayor resistencia a la corrosión
- superficie más limpia de las áreas de» contacto húmedo »
- La eliminación de oclusiones superficiales
- Reduce la fricción superficial
El electropulido también reduce en gran medida el área total de la superficie a limpiar y esterilizar.