¿Cuál es la diferencia entre los metales ferrosos y no ferrosos? En el caso de metales ferrosos (ferrum = hierro), el metal base es el hierro. Componen una gran parte de los metales en general en uso hoy en día. Esto es posible gracias a sus propiedades que se adaptan a muchas industrias y casos de uso diferentes.
los metales no ferrosos, por otro lado, no incluyen el hierro. Esta distinción se hace porque trae consigo un cierto cambio característico que los metales no ferrosos no proporcionan.,
propiedades de los metales ferrosos
Los metales ferrosos pueden incluir muchos elementos de aleación diferentes. Algunos ejemplos son cromo, níquel, molibdeno, vanadio, manganeso. Estos le dan a los aceros ferrosos propiedades materiales que los hacen ampliamente utilizados en ingeniería.,
una lista de propiedades de metales ferrosos:
- Durable
- Gran resistencia a la tracción
- Generalmente magnética
- baja resistencia a la corrosión
- Un Color Plateado
- reciclable
- buenos conductores de electricidad
estas cualidades los hacen utilizables en construcciones de rascacielos de larga duración. Además de eso, se utilizan en la fabricación de herramientas, motores de vehículos, tuberías, contenedores, automóviles, cubiertos, etc.
ejemplos de metales ferrosos
todos ellos tienen diferentes especificaciones, lo que resulta en una variedad de aplicaciones., Para dar una mejor visión general, hicimos una lista de metales ferrosos:
aceros no aleados
Los aceros no aleados también se conocen como aceros al carbono porque el carbono es el elemento de aleación allí. Sí, un poco confuso como el nombre sugiere una cosa, pero así es como a menudo es en el mundo de los metales. Aunque también hay otros elementos presentes, su contenido es lo suficientemente bajo como para no tener un impacto en las propiedades del material. Esos elementos son azufre, fósforo, silicio y manganeso., El azufre y el fósforo pueden tener un efecto perjudicial en la calidad del acero, pero tampoco con un contenido tan bajo.
aunque el término «aceros no aleados» no recibe mucha mención en una empresa de ingeniería típica como tal, nuestros queridos aceros estructurales como S235, S355, etc. pertenecen a este grupo.
Los aceros no aleados se clasifican por su contenido de carbono como acero de bajo, medio y alto carbono. Cada uno tiene sus propios usos y las características varían. También, diferentes métodos de tratamiento están disponibles en consecuencia.
acero con bajo contenido de carbono
Los aceros con bajo contenido de carbono o aceros suaves contienen 0.,05 0 0.25% de carbono. Son bastante baratos y muy adecuados para operaciones de doblado. La dureza de la superficie se puede aumentar mediante carburación.
Los aceros con poco carbono de bajo costo y maleabilidad son ampliamente utilizados. Algunos ejemplos incluyen pernos y tuercas, forjas, detalles de carga media, etc.
ejemplos de aceros con bajo contenido de carbono: C10e/1.1121, c15e/1.1141
acero al carbono Medio
Los aceros al carbono Medio contienen 0.25 0 0.6% de carbono. El mayor contenido de carbono aumenta su resistencia y dureza en comparación con los aceros con bajo contenido de carbono. Al mismo tiempo, la ductilidad disminuye., El aumento de carbono y manganeso permite templar y apagar.
Los aceros al carbono Medio se utilizan principalmente para fabricar diferentes componentes de la industria automotriz como engranajes, ejes, ejes, pero también pernos, tuercas, tornillos, etc. Los aceros que van desde 0.4% 0.6% también son adecuados para todo lo relacionado con locomotoras y Rieles.
ejemplos de aceros al carbono medio: C40E / 1.1186, C60E/1.,1221
acero de Alto Carbono
Los números del contenido de carbono para los aceros de alto carbono varían según diferentes fuentes. Algunos tienen más subgrupos, mientras que otros se detienen con aceros con alto contenido de carbono que comienzan con un contenido de carbono del 0,6% y terminan alrededor del 1%. Iremos con la segunda interpretación.
Estos son los más fuertes de este grupo, por lo que es adecuado para aplicaciones donde se necesita resistencia contra el desgaste mecánico del material. Otra cualidad de los aceros con alto contenido de carbono es su tendencia a mantener una forma. Esta es la razón por la que los aceros para herramientas tienen muchas aplicaciones diferentes en el campo de la ingeniería.,
como un inconveniente, la soldabilidad, la ductilidad y la resistencia al impacto son todos inferiores a los aceros con menos carbono.
La calidad de mantenimiento de la forma los hace útiles como resortes. Otros casos de uso incluyen cuchillas, aceros para rieles,cables, placas resistentes al desgaste, todo tipo de herramientas, etc.
ejemplos de aceros con alto contenido de carbono: C70U / 1.1520, C105U/1.,1545
los aceros aleados y los elementos de aleación
Los aceros aleados constituyen otro subgrupo de metales ferrosos. Los elementos de aleación de acero son cromo, níquel, silicio, cobre, titanio, etc. Cada uno tiene su propio efecto sobre las propiedades del material. Por supuesto, por lo general se combinan, por lo que los productos finales tiene un poco de todo. Discutimos cómo los elementos más comunes afectan el resultado.
cromo
El cromo es el elemento responsable de crear acero inoxidable. La presencia de cromo a niveles superiores al 11% hace que un metal sea resistente a la corrosión., Como se discute en el artículo de desgaste del material, la protección se lleva a cabo mediante la creación de una capa de cromo oxidado en la parte superior del metal. Esto significa que el metal base no entra en contacto con el oxígeno y el peligro de corrosión disminuye considerablemente.
por lo tanto, está listo para su uso sin ningún recubrimiento protector. Puede lograr un gran resultado estético eligiendo el acabado de superficie de acero inoxidable adecuado para su aplicación.
además de eso, el cromo también aumenta la resistencia a la tracción, dureza, tenacidad, resistencia al desgaste, etc.,
manganeso
El manganeso mejora la ductilidad, la resistencia al desgaste y la endurecimiento. Este último se realiza a través del enfriamiento donde el manganeso tiene un impacto significativo. Disminuye el peligro de formación de defectos durante el proceso al hacerlo más estable.
también elimina la formación de sulfuros de hierro dañinos, aumentando la resistencia a altas temperaturas.,
Nickel
Su objetivo principal es aumentar la ductilidad y la resistencia a la corrosión en combinación con otros elementos, a saber, el cromo. Cuando el contenido del cromo es alrededor del 18% y el níquel en el 8%, conseguimos aceros inoxidables extremadamente durables.
el silicio
mejora la resistencia y proporciona elasticidad en los resortes. Otro efecto significativo es aumentar las propiedades magnéticas de un metal.,
Titanium
mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión, limita el tamaño de grano de austenita.
Vanadio
La formación de carburos de vanadio limita el tamaño de grano. Esto tiene un efecto en el aumento de la ductilidad de un material.
también aumenta la fuerza, la dureza, el desgaste y la resistencia al impacto de choque. Debido a su eficacia, las cantidades deben mantenerse bajas. De lo contrario, puede tener un impacto negativo en las propiedades del material.
molibdeno
el molibdeno tiene un gran efecto sobre las aleaciones de acero a altas temperaturas., Mejora las propiedades mecánicas, pero también la resistencia a la corrosión y actúa como amplificador para los efectos de otros elementos de aleación.
hierro fundido
El Hierro fundido es una aleación de hierro y carbono, con un contenido de carbono entre 1,5 y 4 por ciento. También hay otros elementos presentes: silicio, manganeso, azufre y fósforo.
aunque es frágil, su dureza lo hace resistente al desgaste., La forma final de un producto de hierro fundido se obtiene a través de la fundición. Este proceso solo necesita menor después del tratamiento, lo que permite formar una forma necesaria.
Las propiedades de hierro fundido:
- Gran moldeabilidad
- Relativamente barato
- Alta resistencia a la compresión
- Buena resistencia al desgaste
- Bajo punto de fusión
¿Qué es un Metal No Ferroso?
los metales no ferrosos no contienen hierro. Son más suaves y por lo tanto más maleables. Tienen usos industriales, así como fines estéticos – metales preciosos como el oro y la plata son ambos no ferrosos., En realidad, todas las formas de metal puro, excepto el hierro puro, no son ferrosos.
propiedades de los metales no ferrosos
las ventajas de los metales no ferrosos los hacen utilizables en muchas aplicaciones o en hierro y acero.,
Las propiedades de los metales no ferrosos:
- alta resistencia a la corrosión
- Fácil de fabricar-maquinabilidad, fundición, soldadura, etc
- gran conductividad térmica
- gran conductividad eléctrica
- baja densidad (menos masa)
- colorido
- No magnético
lista de metales no ferrosos
vamos a proporcionar alguna información sobre cada metal y sus propiedades., Ejemplos de metales no ferrosos:
cobre
El Cobre está bastante extendido en la esfera industrial. Agregue las aleaciones de latón (cobre y zinc) y bronce (cobre y estaño), y es posible que ya vea los muchos usos del cobre. Si no, podemos ayudarte. Para los ingenieros mecánicos, Los rodamientos deslizantes y los bujes pueden ser los usos más conocidos.,
Alambique, las propiedades de cobre y aleación de cobre permiten más aplicaciones:
- alta conductividad térmica – intercambiadores de calor, recipientes y electrodomésticos de calefacción, etc
- alta conductividad eléctrica – utilizada como conductor eléctrico en cableado y motores
- buena resistencia a la corrosión – techos hermosos pero caros
- Alta ductilidad – hace que el material sea muy fácil de metal muy especial e importante., Puede no ser tan útil en la aplicación diaria debido al precio, pero su combinación de bajo peso y gran maquinabilidad lo convierten en el metal de referencia en yates, aviones y muchas piezas automotrices.
El aluminio es también el metal base en muchas aleaciones. Los grados de aluminio más conocidos son probablemente duraluminio, aleación en Y y magnalio.,
Las propiedades del aluminio incluyen:
- Resistente a la corrosión
- buen conductor de calor y electricidad (pero menos que el cobre) – en combinación con ductilidad y maleabilidad reemplaza al cobre en algunos casos
- Alta ductilidad y peso ligero
- se endurece después del trabajo en frío, por lo que necesita recocido
El Corte por láser de aluminio es algo que necesita experiencia y la maquinaria adecuada. Así que elija usted subcontratista para la fabricación cuidadosamente.,
plomo
Propiedades del plomo
para la persona promedio, el plomo puede sonar una campana relacionada con balas (que ahora están sin plomo) y gas (que tiene un signo «sin plomo»). Aunque al principio se agregó al combustible para disminuir los golpes del motor, resultó ser muy poco saludable cuando se vaporizó a la atmósfera.
lo mismo ocurre con los empleados de balas y campos de tiro que tuvieron problemas de salud debido a ello. Pero, ¿por qué añadirlo en primer lugar? Porque el plomo es el metal común más pesado., Como no reacciona fácilmente con otras sustancias, todavía se utilizan en baterías y cables de alimentación, tanques de ácido y tuberías de agua.
Las propiedades del plomo son:
- muy pesado
- Resistente a la corrosión-no reacciona con muchos productos químicos
- suave y maleable
Zinc
El Zinc por sí solo no significa mucho para la persona promedio. Como elemento de aleación, por otro lado, tiene una amplia gama de propósitos. Se utiliza principalmente para galvanizar acero en todo tipo de campos. La galvanización hace que un material sea más duradero contra la corrosión.,
ferroso o no ferroso, Fractory puede hacerse cargo de sus trabajos de fabricación de chapa metálica.