Jaký je rozdíl mezi železných a neželezných kovů? V případě železných kovů (ferrum=železo) je základním kovem železo. Tvoří velkou část celkových kovů, které se dnes používají. To je umožněno jejich vlastnostmi, které vyhovují mnoha různým průmyslovým odvětvím a případům použití.

neželezné kovy naopak nezahrnují železo. Toto rozlišení se provádí, protože přináší určitou charakteristickou změnu, kterou neželezné kovy neposkytují.,

vlastnosti železných kovů

železné kovy mohou obsahovat mnoho různých legujících prvků. Některé příklady jsou Chrom, nikl, molybden, vanad, mangan. Ty poskytují železné oceli materiálové vlastnosti, které je široce používán ve strojírenství.,

seznam železných kovů vlastnosti:

  • Odolný
  • Velká pevnost v tahu
  • Obvykle magnetické
  • Nízká odolnost proti korozi
  • stříbrná barva
  • Recyklovatelné
  • Dobré vodiče elektřiny

Tyto vlastnosti, aby byly použitelné v konstrukcích s dlouhou životností mrakodrapy. Kromě toho se používají při výrobě nástrojů, motorů vozidel, potrubí, kontejnerů, automobilů, příborů atd.

příklady železných kovů

všechny mají různé specifikace, což vede k různým aplikacím., Pro lepší přehled jsme provedli železných kovů seznamu:

Non-Legované Oceli

Non-legované oceli jsou také známé jako uhlíkové oceli, protože uhlík je legující prvek. Ano, trochu matoucí, jak název napovídá jednu věc, ale tak to často je ve světě kovů. Ačkoli existují i jiné prvky, jejich obsah je dostatečně nízký, aby neovlivnil vlastnosti materiálu. Tyto prvky jsou síra, fosfor, křemík a mangan., Síra a fosfor mohou mít ve skutečnosti škodlivý vliv na kvalitu oceli, ale opět ne s tak nízkým obsahem.

ačkoli termín „nelegované oceli“ se v typické strojírenské společnosti jako takové příliš nezmiňuje, patří do této skupiny naše milované konstrukční oceli jako S235, S355 atd.

nelegované oceli jsou klasifikovány podle obsahu uhlíku jako nízká, střední a vysoce uhlíková ocel. Každý má své vlastní použití a vlastnosti se liší. Také jsou k dispozici různé metody léčby.

Nízkouhlíková ocel

nízkouhlíkové nebo měkké oceli obsahují 0.,05 … 0,25% uhlíku. Jsou velmi levné a velmi vhodné pro ohýbací operace. Tvrdost povrchu může být zvýšena karburátorem.

nízkonákladové a tvárné nízkouhlíkové oceli jsou široce používány. Některé příklady zahrnují šrouby a matice, výkovky, středně naložené detaily atd.

příklady nízkouhlíkových ocelí: C10e/1.1121, C15E/1.1141

Střední Uhlíková ocel

střední uhlíkové oceli obsahují 0,25…0,6% uhlíku. Vyšší obsah uhlíku zvyšuje jejich pevnost a tvrdost ve srovnání s nízkouhlíkovými ocelemi. Současně klesá tažnost., Zvýšení uhlíku a manganu umožňuje temperování a kalení.

ozubená Kola, hřídele a nápravy – všech železných kovů

Středně uhlíkové oceli se používají především pro výrobu různých automobilový průmysl komponenty, jako jsou ozubená kola, nápravy, hřídele, ale také šrouby, matice, šrouby atd. Oceli v rozmezí od 0,4…0,6% jsou také vhodné pro vše, co souvisí s lokomotivami a kolejnicemi.

příklady středních uhlíkových ocelí: C40E / 1.1186, C60E / 1.,1221

vysoce uhlíková ocel

čísla obsahu uhlíku pro vysoce uhlíkové oceli se liší podle různých zdrojů. Některé mají více podskupin, zatímco jiné se zastavují s vysoce uhlíkovými ocelemi, které začínají obsahem uhlíku 0.6% a končí kolem 1%. Půjdeme s druhou interpretací.

jedná se o nejsilnější z této skupiny, což je vhodné pro aplikace, kde je potřeba odolnost proti opotřebení mechanického materiálu. Další kvalitou vysoce uhlíkových ocelí je jejich tendence udržovat tvar. To je důvod, proč nástrojové oceli mají mnoho různých aplikací v oblasti strojírenství.,

jako nevýhoda je svařitelnost, tažnost a houževnatost nárazu nižší než oceli s menším obsahem uhlíku.

oceli jsou také klasifikovány podle použití. Nástrojové oceli a vysoce uhlíkové oceli se překrývají.

kvalita udržování tvaru je činí užitečnými jako pružiny. Mezi další případy použití patří čepele, železniční oceli, drátěné lano, desky odolné proti opotřebení, všechny druhy nástrojů atd.

příklady vysoce uhlíkových ocelí: C70U / 1.1520, C105U / 1.,1545

legované oceli a legující prvky

legované oceli tvoří další podskupinu železných kovů. Legující prvky oceli jsou Chrom, nikl, křemík, měď, titan atd. Každý má svůj vlastní vliv na vlastnosti materiálu. Samozřejmě, že jsou obvykle kombinovány, takže konečné produkty mají trochu všeho. Diskutujeme o tom, jak nejčastější prvky ovlivňují výsledek.

Chrom

chrom je prvek zodpovědný za vytváření nerezové oceli. Přítomnost chrómu v úrovních nad 11% činí kovovou korozivzdornou., Jak je uvedeno v článku o opotřebení materiálu, ochrana probíhá vytvořením oxidované chromové vrstvy na povrchu kovu. To znamená, že základní kov se nedostane do kontaktu s kyslíkem a nebezpečí koroze je značně sníženo.

proto je připraven k použití bez ochranného povlaku. Skvělý estetický výsledek můžete dosáhnout výběrem správné povrchové úpravy z nerezové oceli pro vaši aplikaci.

kromě toho chrom také zvyšuje pevnost v tahu, tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení atd.,

Mangan

Mangan zlepšuje tažnost, odolnost proti opotřebení a prokalitelností. Ten se provádí kalením, kde má mangan významný dopad. Snižuje nebezpečí vzniku defektů během procesu tím, že je stabilnější.

také eliminuje tvorbu škodlivých sulfidů železa a zvyšuje pevnost při vysokých teplotách.,

Nikl

Nerezové příbory nám pomáhá vyhnout se chuť rzi

Jeho hlavním cílem je zvýšit tažnost a korozní odolnost v kombinaci s jinými prvky, zejména chromu. Když je obsah Chromu kolem 18% a niklu na 8%, získáme extrémně odolné nerezové oceli.

křemík

zlepšuje pevnost a zajišťuje pružnost pružin. Dalším významným účinkem je zvýšení magnetických vlastností kovu.,

Titan

zlepšuje pevnost a odolnost proti korozi, omezuje velikost zrna austenitu.

vanad

tvorba karbidů vanadu omezuje velikost zrna. To má vliv na zvýšení tažnosti materiálu.

také zvyšuje pevnost, tvrdost, opotřebení a odolnost proti nárazům. Vzhledem k jeho účinnosti musí být částky nízké. V opačném případě může mít negativní dopad na vlastnosti materiálu.

molybden

molybden má velký vliv na slitiny oceli při vysokých teplotách., Zlepšuje mechanické vlastnosti, ale také odolnost proti korozi a působí jako zesilovač pro účinky jiných legujících prvků.

litina

litina je slitina železa a uhlíku s obsahem uhlíku někde mezi 1,5 a 4 procenta. Existují také další prvky-jmenovitě křemík, mangan, síra a fosfor.

všichni víme, že 40-rok-staré těžké litinové pánve v babiččině kuchyni

i když je křehký, jeho tvrdost, je odolné vůči opotřebení., Konečná forma litinového výrobku se získává litím. Tento proces potřebuje pouze menší po ošetření, což umožňuje vytvořit potřebný tvar.

vlastnosti litiny:

  • Výborná slévatelnost
  • Relativně levné
  • Vysoká pevnost
  • Dobrá odolnost proti opotřebení
  • Nízký bod tání

Co je to Neželezných Kovů?

neželezné kovy neobsahují železo. Jsou měkčí, a proto tvárnější. Mají průmyslové využití i estetické účely-drahé kovy jako zlato a stříbro jsou jak neželezné., Ve skutečnosti jsou všechny formy čistého kovu, s výjimkou čistého železa, neželezné.

vlastnosti neželezných kovů

výhody neželezných kovů je činí použitelnými v mnoha aplikacích místo železa a oceli.,

vlastnosti non-železné kovy:

  • Vysoká odolnost proti korozi
  • Snadné vyrobit – obrobitelnost, odlévání, svařování, atd.
  • Velká tepelná vodivost
  • Velká elektrická vodivost
  • Nízké hustotě (nižší hmotnost)
  • Barevné
  • Non-magnetické

Neželezné Kovy Seznam

Znovu, budeme poskytovat některé informace o každém kovu a jeho vlastnosti., Příklady non-železné kovy:

Měď

Když oxidované, měď zezelená

Mědi je poměrně široce rozšířen v průmyslové sféře. Přidejte slitiny mosaz (měď a zinek) a bronz (měď a cín), a můžete již vidět mnoho použití mědi. Pokud ne, můžeme vám pomoci. Pro strojní inženýry mohou být nejznámější použití kluzná ložiska a pouzdra.,

Stále, měď a slitiny mědi, vlastnosti umožňují více aplikací:

  • Vysoká tepelná vodivost – výměníky tepla, vytápění plavidla a spotřebiče, atd.
  • Vysoká elektrická vodivost – používá se jako elektrický vodič v elektroinstalaci a motory
  • Dobrá odolnost proti korozi – krásné, ale drahé střešní krytiny
  • Vysoká tažnost – je materiál velmi snadno tvarovatelná a je vhodný pro výrobu sochy

Hliník

V technických podmínkách, velmi zvláštní a důležité, kovové., Nemusí být tak užitečné v každodenním aplikace kvůli ceně, ale jeho kombinace nízké hmotnosti a skvělé obrobitelnost, aby to go-na kov v jachty, letadla a mnoho dílů pro automobilový průmysl.

Hliník je také základním kovem v mnoha slitinách. Nejznámějšími hliníkovými třídami jsou pravděpodobně dural, y-slitina a magnalium.,

Hliník vlastnosti patří:

  • odolné proti Korozi
  • Dobrý vodič tepla a elektřiny (ale méně než měď) – v kombinaci s tvárnost a kujnost nahrazuje měď v některých případech
  • Vysoká tažnost a lehký
  • Stává těžké, po tváření za studena, takže potřebuje žíhání

Hliník, laserové řezání je něco, co vyžaduje odborné znalosti a správné stroje. Vyberte si tedy subdodavatele pro výrobu pečlivě.,

Vedení

Vlastnosti Olova

Pro průměrného člověka, může zazvonit na zvonek související s kuličkami (které jsou nyní bez olova) a zemního plynu (které má znak „bezolovnatý“). I když to na první přidané do paliva pro snížení motor klepe, to se ukázalo být silně nezdravé, když se vypařil do atmosféry.

totéž platí pro zaměstnance střelnice a střelnice, kteří kvůli tomu měli zdravotní problémy. Ale proč to přidat na prvním místě? Protože olovo je nejtěžší společný kov., Protože nereaguje snadno s jinými látkami, stále se používají v bateriích a napájecích kabelech, kyselých nádržích a vodovodních potrubích.

Vést vlastnosti jsou:

  • Velmi těžké
  • Odolné vůči korozi – nereaguje s mnoha chemických látek
  • Měkké a tvárné

Zinek

Zinku na jeho vlastní, to neznamená, moc na průměrného člověka. Jako legující prvek má na druhé straně širokou škálu účelů. Používá se hlavně pro galvanizaci oceli ve všech druzích polí. Galvanizace činí materiál odolnější proti korozi.,

železné nebo neželezné Fraktory se mohou postarat o vaše práce na výrobě plechu.